Главная      О предприятии      Новости      Производство      Заказ и цены      Доп.услуги      Контакты      Есть хорошая работа     


Поиск
 
 

22.04.2010
Изготавливаем печатные платы на материале с алюминиевым основанием.
 
01.02.2010
Новый прейскурант на изготовление печатных плат с 01.02.10 г.
 
01.06.2009 г.
Введено производство печатных плат на материале ФАФ4Д 0,035/0,05х1,0
 
ЗАО Техносвязь. Технология совершенства

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Для изготовления печатных плат 4-5 класса точности применяются две технологии и две производственные площадки:

  • тентинг-метод
  • комбинированный позитивный метод

Типы изготавливаемых печатных плат:

  • односторонние;
  • двусторонние;
  • многослойные слойные;
  • на материале ФАФ 4Д;
  • на материале с алюминиевой основой

Максимальный размер печатных плат: 450 х 560 мм.

Базовый материал (ламинат): FR4, FR2, CEM1, CEM2 толщиной 0,25 - 3,0 мм. Толщина медной фольги: 18, 35 микрон.

Качество металлизации отверстий гарантировано технологией "Неопакт" и растворами фирмы "АТОТЕСН" (Германия), электрохимическая металлизация - в электролитах матового и блестящего меднения фирмы "ENTHONE" (Германия), гальваническое покрытие сплавом олово-свинец - по технологии "Sulfolyt" фирмы "АТОТЕСН" (Германия).

В обязательном порядке проводится:

  • контроль толщины меди в отверстиях;
  • проверка устойчивости металлизированных отверстий к кратковременной токовой нагрузке.

Финишные покрытия - по выбору заказчика:

  • горячее лужение (HASL) с использованием импортных припоев ПОС61, ПОС63;
  • иммерсионное олово TIN 7000 фирмы "J-KEM" с барьерным слоем (0,08 мкм) органического металла (иммерсионное олово - это идеально ровная поверхность покрытия, альтернатива HASL, способность к пайке сохраняется более 1 года);
  • токопроводящая карбоновая паста на концевые контакты, контактные площадки С10200 фирмы "ALFA METALS" (Германия);
  • покрытие разъемной части - никель.

Защитная маска по меди: жидкая композиция ELPEMER GL2464 фирмы "PETERS"; PSR-4000 H85 / CA-40 H85 фирмы "TAIYO INK" (Япония).

Защитная маска по сплаву ПОС: маска IMAGECURE XV-501T фирмы "COATES" (Англия).

Маркировка сеткографическим способом краской фирмы "PETERS" (Германия).

Обработка контура - алмазный диск, фрезеровка, штамповка.

ТЕНТИНГ-МЕТОД

По тентинг-методу изготавливаются платы только с защитной маской по меди, покрытие контактных площадок либо горячее покрытие ПОС (НАSL), либо иммерсионное олово или ОSP покрытие, переходные отверстия открываются от защитной маски.

Технологические требования:

  • минимальная толщина проводников и маркировки, выполненных травлением - 0,2 мм;
  • минимальный зазор между токопроводящими элементами - 0,2 мм;
  • минимальная разница между диаметром контактной площадки и диаметром отверстия - 0,7 мм;
  • минимальная разница между диаметром контактной площадки и диаметром сверла - 0,6 мм;
  • минимальное расстояние между краем печатной платы и краем проводника - 0,3 мм;
  • минимальный диаметр сверла - 0,3 мм.

КОМБИНИРОВАННЫЙ ПОЗИТИВНЫЙ (БАЗОВЫЙ) МЕТОД

Комбинированный позитивный (базовый) метод предполагает нанесение на контактные площадки и проводники гальванического покрытия олово-свинец, переходные отверстия могут быть открыты или закрыты, маска наносится по покрытию олово-свинец, рекомендуются сетчатые полигоны на платах и отступ полигонов от края печатной платы на 0,5 мм для улучшения адгезии защитной маски.

Технологические требования:

  • минимальная толщина проводников и маркировки, выполненных травлением - 0,2 мм;
  • минимальный зазор между токопроводящими элементами - 0,2 мм;
  • минимальная разница между диаметром контактной площадки и диаметром отверстия - 0,6 мм;
  • минимальная разница между диаметром контактной площадки и диаметром сверла - 0,5 мм;
  • минимальное расстояние между краем печатной платы и краем проводника - 0,3 мм;
  • минимальный диаметр сверла - 0,3 мм.

СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ

Тентинг-метод - самая современная технология изготовления печатных плат 3-4 класса, в качестве защиты покрытия используется пленочный фоторезист, метод позволяет:

  • сократить время технологического процесса;
  • получить равномерную толщину меди на проводниках и в металлизированных отверстиях;
  • получить медную поверхность проводников под защитной паяльной маской.

Неопакт - технология прямой металлизации фирмы "АТОТЕХ" (Германия), гарантирующая высокое качество металлизации стенок отверстий печатных плат, без применения растворов химического меднения.

HASL - технология выравнивания припоя горячим воздухом; выполняется на установке PENTA 400 (Германия), приобретенной нами в августе 2004 года; технология HASL позволяет получать покрытие сплавом олово-свинец, состав которого идеально соответствует составу припоя, используемого при монтаже.

Иммерсионное олово - один из новых видов финишных покрытий под пайку технологией поверхностного монтажа, в техпроцессе фирмы "J-KEM" (Швеция) используется барьерный слой (0.08 микрон ) органического металла, создающий эффект длительного сохранения паяемости (более года). Это покрытие конкурирует с HASL - процессом из-за минимальных вложений и отсутствия наплывов и блеска, недопустимых для SMT - монтажа.

OSP - серия продуктов, предназначенных для финишной обработки печатных плат; они представляют собой органические составы, при обработке в которых происходит формирование тонкого органического слоя селективно только на медной поверхности; органические пленки обеспечивают защиту медной поверхности от коррозии и сохраняют способность к многократной пайке в течение длительного времени; альтернатива HASL, используется преимущественно для SMT - монтажа.

ЗАО “Техносвязь”
Россия, 620014, г. Екатеринбург, ул. 8 Марта, 26
Тел.: (343) 376-46-27, 376-46-30. E-mail: tssavlev@mail.ru

Unitech - создание,
разработка сайта
в Екатеринбурге
Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100