Изготовление печатных плат производство

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Для изготовления печатных плат 4-5 класса точности применяется технология:

тентинг-метод.

Типы изготавливаемых печатных плат:

односторонние;
двусторонние;
многослойные;

file/6.jpg

Максимальный размер печатных плат: 350х370 мм для ПП с гальваническим меднением; 450х560 мм для односторонних ПП.

Базовый материал (ламинат): СФ, СТФ, МИ 1222; FR4, толщиной 0,25 — 3,0 мм. Толщина медной фольги: 18, 35, 50,70 микрон. ПП могут изготавливаться также на материалах ФАФ 4Д и на фольгированном алюминии

Качество прямой металлизации отверстий гарантировано технологией Неопакт и растворами фирмы «АТОТЕСН» (Германия);

Последующая электрохимическая металлизация ПП проводится в электролитах матового меднения.

В обязательном порядке проводится:

контроль толщины меди в отверстиях;
проверка устойчивости металлизированных отверстий к кратковременной токовой нагрузке.

Финишные покрытия — по выбору заказчика:

горячее лужение (по технологии HASL) с использованием припоя ПОС 61, ПОС 63;
иммерсионное олово TIN 7000 фирмы «J-KEM» с барьерным слоем (0,08 мкм) органического металла (иммерсионное олово — это идеально ровная поверхность покрытия, альтернатива HASL;
покрытие разъемной части — никель.

Защитная маска по меди: композициями зеленого, белого, матово-черного, супер-белого цвета. Возможно нанесение защитной маски по сплаву ПОС.

Нанесение маркировки ПП сеткографическим способом красками маркировочными белого, черного и зеленого цвета, в том числе УФ-отверждаемыми.

Нанесение антиокислителя «Анокс» для защиты медной поверхности при межоперационном хранении ПП; после удаления олова или сплава олово-свинец с медного рисунка схемы.

Обработка контура — алмазный диск, фрезеровка, скрайбирование.

ТЕНТИНГ-МЕТОД

По тентинг-методу изготавливаются платы с покрытием контактных площадок лужением ПОС 61 (НАSL) либо иммерсионным оловом.

Технологические требования:

минимальная толщина проводников и маркировки, выполненных травлением — 0,2 мм;
минимальный зазор между токопроводящими элементами — 0,2 мм;
минимальная разница между диаметром контактной площадки и диаметром отверстия — 0,7 мм;
минимальная разница между диаметром контактной площадки и диаметром сверла — 0,6 мм;
минимальное расстояние между краем печатной платы и краем проводника — 0,3 мм;
минимальный диаметр сверла — 0,3 мм.
для заготовок печатных плат со скрайбированием минимальный диаметр отверстия 0,5мм

СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ

Тентинг-метод — самая современная технология изготовления печатных плат 3-4 класса, в качестве защиты покрытия используется пленочный фоторезист, метод позволяет:

сократить время технологического процесса;
получить равномерную толщину меди на проводниках и в металлизированных отверстиях;
получить медную поверхность проводников под защитной паяльной маской.

Неопакт — технология прямой металлизации фирмы «АТОТЕХ» (Германия), гарантирующая высокое качество металлизации стенок отверстий печатных плат, без применения растворов химического меднения.

HASL — технология выравнивания припоя горячим воздухом. Технология HASL позволяет получать покрытие сплавом олово-свинец, состав которого идеально соответствует ГОСТ 9.301-86 и составу припоя, используемого при монтаже.

Иммерсионное олово — один из новых видов финишных покрытий под пайку технологией поверхностного монтажа, в техпроцессе фирмы «J-KEM» (Швеция) применяется барьерный слой (0.08 микрон) металлоорганики, создающий эффект длительного сохранения паяемости (более года). Это покрытие конкурирует с HASL — процессом из-за минимальных вложений и отсутствия наплывов и блеска, недопустимых для SMT — монтажа.