Печатная плата изготовленная на стеклотекстолите
Предлагаем производство односторонних и двухсторонних печатных плат класса точности до 4 (с элементами 5-го) на основе фольгированного стеклотекстолита FR4 класса огнестойкости 94V-0 — является наиболее распространенным материалом для производства печатных плат. Он представляет собой композиционный материал, состоящий из диэлектрика, покрытого с внешних сторон медной фольгой (различной толщины). Диэлектрик изготавливается путем прессования нескольких слоев стеклоткани, пропитанных эпоксидной смолой.
Свойства стеклотекстолита FR4
— хорошие диэлектрические свойства
— высокая устойчивость к воздействию неблагоприятных климатических условий
— хорошая гигроскопичность
— высокое значение адгезии фольги к подложке диэлектрика под воздействием высокой температуры
— высокое объёмное и поверхностное электрическое сопротивление
— высокая температура стеклования и стабильность геометрических размеров
— невысокая цена
Технологические возможности производства печатных плат на FR4
| № | Наименование параметра | Стандартное значение (рекомендуемые) | |
| Геометрические параметры печатных плат | |||
| 1 | Максимальный размер односторонних печатных плат, мм | 460×560 | |
| 2 | Максимальный размер двусторонних печатных плат, мм | 350×370 | |
| 3 | Минимальный размер печатных плат, мм | 3×5 | |
| 4 | Толщина материала, мм | 0,5; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0 и т.д. | |
| 5 | Толщина медной фольги, мкм | 18, 35, 50, 70, 105 | |
| Механическая обработка | |||
| 6 | Минимальный диаметр монтажного отверстия, мм | 0,3 | |
| 7 | Максимальный диаметр монтажного отверстия, мм | Ø7 | |
| 8 | Минимальное значения гарантийного пояска монтажного отверстия, мм | 0,05 | |
| 9 | Формирование фаски | Стандартная фреза для обработки внешних и внутр.контуров d=5,0Угол заточки: 90˚, 120˚ | |
| 10 | Допуск на отверстия размером до 1,0 мм | Без металлизации | До ±0.10 |
| С металлизацией без оплавления | до + 0,05-0,15 | ||
| С металлизацией и с оплавлением | до + 0,05-0,18 | ||
| 11 | Допуск на отверстия размером свыше 1,0 мм | Без металлизации | До ±0.15 |
| С металлизацией без оплавления | до +0,10-0,20 | ||
| С металлизацией и с оплавлением | до +0,10-0,23 | ||
| 12 | Используемые диаметры фрез, мм | Ø1,5; 2,0 — стандартно. Другие размеры по запросу | |
| 13 | Фрезерование на глубину | да | |
| 14 | Толщины плат для скрайбирования, мм | от 0.8 мм | |
| 15 | Предельные отклонения размеров контура | не более 12-го (14-го) квалитета, но не менее ±0.4 мм | |
| 16 | Отклонение от перпендикулярности | не более 0,2 мм на 100 мм длины | |
| Проводящий рисунок | |||
| 17 | Минимальная ширина печатного проводника, мм | 0.15 | В зависимости от значения сопротивления, Ом (от 0,10 до 1,00) |
| 18 | Максимальная ширина печатного проводника, мм | 6,60 | |
| 19 | Минимальное расстояние между элементами проводящего рисунка, мм | 0,10 | В зависимости от значения рабочего напряжения, В (от 15 до 2300) |
| 20 | Максимально расстояние между элементами проводящего рисунка, мм | 0,20 | |
| 21 | Предельные отклонения размеров проводящего рисунка, мм (для печатных плат с металлическим покрытием) | От ±0.03 мм до ±0.25 | |
| 22 | Предельное отклонение ширины печатного проводника, мм | Без покрытия от ±0.03 мм до ±0.15 С покрытием от ±0.05 мм до +0.25-0,20 | |
| 23 | Минимальный размер контактной площадки, мм | диаметр отверстия+0.6 | |
| Защитная паяльная маска | |||
| 24 | Цвет паяльной маски | Супербелый, белый, черный, зеленый. Другие по запросу. | |
| 25 | Минимальное расстояние между контуром платы и элементами рисунка, мм | Для фрезерования 0.25 Для скрайбирования 0,5 | |
| 26 | Минимальный отступ маски от контактных площадок, мм | 0.05 | |
| Маркировка | |||
| 27 | Цвет маркировки | Супербелый, белый, черный, зеленый. Другие по запросу. | |
| 28 | Минимальная ширина линии маркировки, мм | 0.2 | |
| 29 | Минимальная высота символа, мм | 1,0 | |
| Финишные покрытия | |||
| 30 | Горячее лужение HASL (ПОС 61, ПОС 63) | ||
| 31 | Покрытие ламелей гальваническим Никелем | ||
| 32 | Иммерсионное оловоTIN 7000 фирмы «J-KEM» с барьерным слоем (0,08 мкм) органического металла (иммерсионное олово) — это идеально ровная поверхность покрытия, альтернатива HASL | ||
Срок изготовления новых печатных плат из фольгированного стеклотекстолита 2-3 недели.
Срок изготовления при повторном заказе — от 1 рабочей смены (зависит от сложности платы, наличия маркировки, маски, сложности обработки контура).
Получить бесплатную консультацию или заказать печатные платы Вы можете
по телефону
по электронной почте tssavlev@mail.ru
через форму обратной связи
